方便沖調(diào)食品在包裝內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊、霉變怎么辦？

質(zhì)量問題：

某些方便沖調(diào)食品（例如藕粉、芝麻糊等）在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊、霉變等問題。

原因分析：

(1) 包裝材料

阻隔性差——外界氣體透過包裝材料滲入內(nèi)部的氣體量較大，例如氧氣、二氧化碳、空氣、水蒸氣等，特別是在高溫高濕環(huán)境下包材的氣體透過量會(huì)更高，引起殘存微生物的生長、繁殖，進(jìn)而出現(xiàn)霉變、結(jié)塊等現(xiàn)象。

耐揉搓性差——對于含鋁材質(zhì)（鋁箔或鍍鋁薄膜）的包裝復(fù)合膜，若耐揉搓性較差，經(jīng)過外力的揉搓后，包裝袋自身出現(xiàn)折痕、針孔等缺陷，導(dǎo)致阻隔性變差。

(2) 成品包裝加工過程

密封性差——軟塑包裝的袋體或熱封部位，易在一定的壓力或長時(shí)間的存儲中發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如熱封強(qiáng)度過低或過高、熱封強(qiáng)度不均勻，則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

檢測建議：

——關(guān)注包裝的熱封強(qiáng)度、氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、水蒸氣透過量、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的監(jiān)測。

——調(diào)整熱封機(jī)參數(shù)，改善熱封部位的密封質(zhì)量；選擇高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善現(xiàn)有包材的質(zhì)量。

典型質(zhì)量案例：

——檢測樣品：藕粉包裝——鍍鋁薄膜與塑料薄膜復(fù)合而成的鍍鋁復(fù)合膜（客戶反映該產(chǎn)品儲存一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)藕粉有發(fā)霉的跡象）。

——針對性檢測項(xiàng)目：氧氣透過量、水蒸氣透過量、揉搓后氧氣透過量、密封性能(負(fù)壓法)。

——試驗(yàn)結(jié)果：包裝卷膜的氧氣透過量為5.4861cm3/(m2·24h·0.1MPa)，水蒸氣透過量為0.285g/(m2·24h)，揉搓后氧氣透過量為16.0037cm3/(m2·24h·0.1MPa)，阻隔性及耐揉搓性均良好；密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)中，成品包裝在-25KPa時(shí)在熱封口處發(fā)生漏氣，而市場上同類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品在-90KPa時(shí)仍未漏氣。故包裝的密封性差是導(dǎo)致藕粉發(fā)霉的重要原因。